以下几种办法在实践规划中，应结合卷板机运用工况、制作成本等，选用适宜的计划。
1、上作业辊规划成腰鼓形
规划时将作业辊的作业部分直径从中问向两头逐渐变小。卷板时上辊遭到向上的卷制力发作向上的挠曲变形，正好与腰鼓形的中心部分抵消，使上辊根本趋于平直的状态。
这种办法在卷板机中运用较为广泛，被大都规划者采用。该规划虽能起到必定的补偿作用，但计算和制作比较困难。
2、为上作业辊加设支承
该办法为上作业辊加设支承梁及支承辊。经过调理支承辊的高度能够使上作业辊向下发生必定的预变形，与卷板时上作业辊发生的向上的变形刚好抵消，然后到达挠度补偿的意图。
这种办法多用于独裁宽度尺度较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。
3、设置可升降支承
该办法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊，当进行板端预弯时，受力较大，作业辊会发生挠曲变形，此刻把支承梁降下来，对上作业辊进行支承，削减其变形，预弯完毕后，卷圆时，将支承梁升起，筒体能够从上作业辊与支承辊中心穿过。
该办法适用于卷筒直径较小，一起要求板端预弯的工件。
4、运用反压力
该办法经过反压力作用来减小上作业辊挠度，在机架外侧装置两个液压缸别离笔直向上给上辊两头施加反压力，使上辊中心段发生向下的曲折变形，然后消除因上辊挠度缺乏而发生的变形。
该办法的优势在于补偿量随负载改变而改变，缺陷是机械结构较杂乱设，计难度大，造价较高。国外有公司曾出产过这种机型，国内现在仅有少量厂家出产。
总结：
卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备，上作业辊是完结卷制的核心部件，卷板中受力很大时，会发生挠变，对钢板发生的压力散布不均匀，形成残次品发生。怎么削减挠变，现在的办法首要就是以上四点。
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